Apdorojant ir gaminant silikagelio gaminius, siekiant kiek įmanoma sutrumpinti ciklo laiką, peroksido silikageliui galite pasirinkti gana aukštą vulkanizacijos temperatūrą.Atsižvelgiant į skirtingą silikoninių gaminių sienelių storį, pelėsių temperatūra paprastai parenkama nuo 180 ℃ iki 230 ºC.Tačiau silikagelio gaminių perdirbimo ir gamybos procese dažnai kyla keblių problemų.Būtina atkreipti dėmesį į šiuos dalykus.
(1) Jei temperatūra yra per aukšta, aplink atskyrimo paviršių atsiras įtrūkimų, ypač didelio storio ruošinio atveju.Tai sukelia per didelis vidinis stresas, atsirandantis dėl išsiplėtimo vulkanizacijos procese.Tokiu atveju reikia sumažinti pelėsių temperatūrą.Įpurškimo įrenginio temperatūra turi būti nustatyta nuo 80 ℃ iki 100 ℃.Jei gaminate dalis, kurių kietėjimo laikas arba ciklas yra gana ilgas, šią temperatūrą reikėtų šiek tiek sumažinti.
(2) Platinizuotam silikageliui rekomenduojama naudoti žemesnę temperatūrą.Paprastai įpurškimo įrenginio temperatūra neviršija 60 ℃.
(3) Palyginti su natūralia guma, kietas silikagelis gali greitai užpildyti pelėsių ertmę.Tačiau norint išvengti ir sumažinti oro burbuliukų ir kitų priemaišų susidarymą, reikia sumažinti įpurškimo greitį.Slėgio palaikymo procesas turėtų būti nustatytas palyginti trumpam laikui ir nedideliam slėgiui.Per aukštas arba per ilgas slėgio palaikymas aplink vartus sukurs grįžtamąją įpjovą.
(4) silikoninės gumos peroksido vulkanizavimo sistema, vulkanizacijos laikas prilygsta fluoro gumai arba EPM, o platinuoto silikagelio vulkanizacijos laikas yra didesnis ir gali būti sumažintas 70%.
(5) Atpalaiduojamosios medžiagos, kurių sudėtyje yra silikagelio, griežtai draudžiama.Priešingu atveju net ir nedidelis silikagelio užteršimas sukels pelėsių prilipimą.
Paskelbimo laikas: 2022-01-01